基材:是胶体的载体,实现保护膜防刮,隔离、防物等保护作用的主体,一般为以下塑胶材料:PET、PE、PP、OPP、PVC、PI、PEN、PEEK。
离型膜:保护胶体,防止其污染,粘尘。一般为PET材质,也有部分保护膜没有离型膜,在基材上表面做一层离型涂层;
PE:材质柔软,易拉伸,不抗刮,耐温70c,一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜,静电保护膜一级网纹膜材质为PE,食品行业用的保鲜膜以及打包用的藏绕膜也为PE材质。
Acrylic:亚克力胶,透光性好,耐水、耐老化,属猪的最佳配偶耐低温性能差,在低温性能差,在低温-15c下,胶会硬化,高温下或时间久了胶的粘弹性稍差,用手去刮容易掉粉,不易冲切,排气性差,易于贴合面产生气泡,价格较低。
Sillicon:不溶于水和任何溶剂,吸附性能高,排气速度快,热稳定性好,化学性质稳定,有较高的机械强度,不容易掉粉,抗高低温(-50c-250c),耐臭氧和紫外线,粘性随时间变化,温度变化很小,透明度稍低,有吸水性。价格较高。
Rubber:橡胶,粘性比较稳定,宽容性比较大,同不同表面粘性相当,目前市场上应用的比较少。
接着涂层:常用的接着涂层为氯化聚丙烯,纤维素衍生物,环氯树脂,聚酰胺树脂、水溶性三聚氰胺树脂,有机肽类化合物。
如非极性基材PE、PP,可以采用化学处理,电晕处理,臭氧,UV照射,火焰处理,等离子处理使其表面极性化而增加接着力。工业上一般采用电晕的方式。
硅胶类保护膜一般采用接着涂层增加基粘力,无离型涂层。亚克力胶类保护膜基材采用电晕处理,离型涂层一般为硅油。返回搜狐,查看更多