离型纸虽然是个小东西，但用的地方很多，大部分结构工程师也都没有在意过，反正做错了可以修改，但是从一件小事往往能看出一个工程师的设计和做事方法，反复修改调整也是一种无形的浪费，离型纸颜色及手撕位的合理选取方便产线目视检查及生产作业。离型力的合决定撕取离型膜时是否将泡棉、散热膜、导电布等带起；下面就离型纸相关设计注意事项总结如下：

　　小离型膜（如音腔类密封泡棉、局部导电胶等）：目前大部分选择80gf，若离型力太小，离型膜在运送过程中易掉，若离型力太大，离型膜在产线撕取时易将泡棉或导电胶带起。

　　PET + 硅胶（如：斯迪克蓝色硅胶保护膜，离型力8-12gf，厚度0.08-0.09mm），LCD缓冲泡棉/LCD散热铜箔/喇叭后音腔泡棉等易发生起皱/难离形等重要的大辅料，采用此类。

　　离型纸（膜）在手机组装生产过程中频繁使用， 辅料2D图上必须标示选取的离型纸颜色及合理的手撕位，方便生产作业（如上图）。现分以下四种类型介绍：

　　a. 由于TW/LCD缓冲泡棉因洁净度要求不允许存在脏污、毛丝等不良缺陷，故TW/LCD缓冲泡棉必须使用透明离型膜，方便目视检查泡棉的清洁度；

　　b. 若TW与LCD之间只有泡棉时，TW/LCD贴合要求较高，必须使用治具，故离型膜必须带定位孔；

　　a. 喇叭前后音腔密封泡棉、MIC密封泡棉、听筒密封泡棉、摄像头密封泡棉等由于受结构影响一般情况下都比较窄，因此离型膜在撕取时容易将本体泡棉带起，所以在壳料厂组装时必须要制作治具对密封泡棉进行压合，使泡棉与壳体充分粘合；

　　a. 天线离型纸半切位只需要一段；若天线的形状很不规则，天线离型纸半切线可以走相应的折线，天线离型纸半切线可以不拘泥于直线；

　　e. 手撕位数量根据实际需要决定，一般情况下由于天线比较长，大多采用两个手撕位，方便产线员工贴合；