随着生活节奏和行业的不断快速发展，人们已经开始追求省时、省力的生产方式，模切机的出现大大解决了工作效率的问题，但材料成本的节节攀高让很多模切人欲哭无泪，省料变成了大家所追求的新的生产方向。

　　2014年10月，宏文科技成功研发出平刀异步模切机，经过大量的打样检测确认，于14年11月底面向市场销售。以省料为最大特点的异步机让模切行业市场一度沸腾，异步机的推出也向世界证明了，传统行业并非是高消耗、高污染的行业。

　　伴随着市场的一好评，宏文科技接连在2015年推出有痕异步机、无痕异步机，2016年推出了上异步模切机、多段异步模切机、L型异步模切机、有痕异步、无痕异步模切机，根据材料的走料方式命名的各类异步机，它们的出现大大解决了各类广泛材料的模切省料问题。

　　但这些我们市场中所熟知的异步机，都是对单层，也就是对同一料带进行走料方向上的异步处理，进而实现省料的目的，其特点在于，整条料带需要异步，下面的托底料需要进行托底转贴。

　　由L型异步和无痕异步延伸出的上异步，上异步是指将材料进行上下分层，其工作原理和异步原理是相同的，只是传统的无痕异步，有痕异步是作用于整条料带，上异步是作用于上层料带，下层料带按照常规进行正常走料！我们称之为上异步。

　　围绕上异步，我们延伸出十字异步，十字异步是指将材料进行方向垂直（将原有的走料方向，为以十字的形式进行上层材料的异步）我们简称为十字异步。

　　十字异步的应用主要解决的问题点是解决排版方向的省料问题（排版方向是指垂直于料带的方向），其原理是底层料带按正常料带拉距进行拉料，上层料带以排版方向的间距要求，在上层做无间隙的拉料，在指定的排版方向进行冲切！

　　针对产品进而缩小间距宽度进行拉料，目的也是为了达到省料的结果！主要针对的产品是FPC这种排版面积较大的，但是主产品主材面积比较小的；分布式排版的产品！还针对一整版产品中有两种（或以上）不同胶质在同一结构层，这样的产品也可以用十字异步来做。

　　③ 进入十字异步机，进行十字异步主材放料，（前提是在十字异步主材上料之前要对十字异步主材进行初步处理：如本产品，料带有两种不同的胶质复在同一料带，我们需要将主材包裹为三层，中间是胶质层，上下两层是离型保护层）放料时需注意，十字异步放料时，主材料层和原有的托底料层留下，上层覆盖的保护料层揭开去除排走！

　　注意事项：在整版模切中，因为是第一次冲切，需要注意模具角度的调整（模切机上调整旋钮）调整的作用是使刀模能够在冲切过程中垂直于整个料带。最好的检验方法是，如果说有闭环刀线的话，能够形成一个闭环；如果没有的话，则需打去比对！

　　⑤ 外框及定位孔冲切完毕后进入三工位贴合机，复合opp胶带，OPP胶带的作用是用来排除冲切过程中FPC胶材主材的离型膜。

　　乳白色离型膜的作用是为了保护胶层，工艺过程中需要对蓝膜进行提手冲切，以及整个蓝膜的外框冲切，乳白色离型膜是对胶材进行保护，防止在排废过程中，因为胶在空气中的裸露导致胶被排废带走。

　　⑦ 用opp排除乳白色离型膜，同时排除蓝膜外框。本刀具有分条刀功能（冲切整个材料的提手外框，同时对定位孔进行修边分条）

　　⑧ 第三刀冲切，冲切前需要对产品进行复合离型膜，需要对材料进行反转冲切，需要将带提手一面向上放，（需要注意下面托底的保护膜必须是硅胶保护膜，如果不是硅胶保护膜会导致两层胶相粘，无法分开）反转后进行整版产品外框冲切。

　　⑨ 整版冲切后，排除整版外框废料，对产品进行收卷成型。（最原始的托底料变成上层的离型膜，覆盖的离型膜变成托底料）

　　十字异步针对的产品较多，L型异步，无痕，有痕异步，上异步，每种异步机型各有优势，现在就来告诉大家，与传统工艺相比，选择异步机需考虑的问题点？

　　1. 整版产品面积较大，具体产品中主材使用面积较小的，我们需要考量的是，如果在实际冲切中，使用传统工艺对主材的浪费很大。

　　2. 传统工艺中，在同一结构层中有两种不同的材质，我们在进行工艺的时候，我们需要分两次冲切两种材质，导致工艺步骤增加，较为复杂！

　　十字异步目前主要针对一些电子辅料，如PCB板、触控屏以及按键上的锅仔片等需要进行点对点对贴的产品，通过这种十字异步的工艺方式，可以从源头上解决昂贵材料的节省。

　　立足于现在的市场趋势，模切行业的庞大产业链推动各行各业的不断发展，对于国家国民都起着重要作用。未来模切的发展必然是更加科学化，更加合理化，省时省料、节能环保将是所有模切人所追求的的新型生产方式。随着电子产品需求的不断增加，十字异步工艺将在逐渐行业生产的制高点...返回搜狐，查看更多

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