材料是一种复合资料，由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。PET保护膜材料的模切质量同多种要素有关，如模切办法、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况，此外，模切质量还与PET保护膜材料的特征有关，如面纸、黏合剂和底纸功用不合，各类PET保护膜材料的模切特征也不一样。

　　下文由pet保护膜厂家小编就PET保护膜材料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简单引见。

　　面材对模切的影响影响模切质量的要素有面材的种类、强度和厚度。面材的种类面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。浅显纸张类的割断事理同薄膜材料略有不合。虽然从理论上讲，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即uv机变压器刀刃向下切削的还也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于材料纤维较粗，自然断裂组成的现象。

　　基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度礼貌为52，假定角度大，对材料的挤压变形就大，即水平倾向的区分力就会使材料断裂区分现象加剧。薄膜类材料的模切，简单地说就是油漆喷枪完全切穿的进程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不合适的，必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。

　　因此，PET保护膜模切薄膜材料的刀刃要尖利，硬度要高，要采用小角度模切刀，刀刃角度为30～42。假定运用大角度的模切刀，不只模切坚苦，而且假定刀刃不尖利还会出现面材切不穿，底纸断裂的情况，或许使成品标签的边缘出现翻边现象，构成渗胶。总之，模切薄膜的精度要高于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。

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